很多福州小型电泳涂装线只有一道脱脂或者一道二合一脱脂酸洗处理，此种情况下必须要注意二次污染问题。由于只有一道脱脂处理，导致脱脂槽液工作负荷较大，槽液中油污含量也较高，再加上脱脂槽液表面油污没有采用溢流方式处理或没有经常性的人工漂油，必然会经常导致已经脱脂好的工件在出槽时受到槽液表面油污的二次污染，从而使电泳漆膜出现缩孔。

如果此油污长期带到下道水洗，并一直带入电泳槽液中，必然导致电泳槽液油污含量不断增加，过电泳槽液的容忍度后将集中导致电泳漆膜出现整批量的缩孔问题，严重时直接导致电泳槽液报废。因此建议：必须两道脱脂，脱脂经常漂油，脱脂后水洗经常漂油及经常更换。

很多福州小型电泳涂装线会采用预脱脂（浸）-脱脂（浸）的模式，也有采用两道喷淋模式的，建议两道脱脂均采用喷浸结合方式。有喷淋压力有利于加速对油污的去除，有浸洗有利于内腔或夹缝除油。

平时生产时工艺管理上要关注脱脂时间、温度、喷淋压力。一般处理时间在3-5分钟左右、温度需要达到55度以上、喷淋压力能达到0.2-0.4MPa左右。同时建议在生产时能够对脱脂槽液进行循环，槽液的循环量要达到2次/小时，循环泵的扬程在30米左右。