涂装是制造业中非常重要的工序，能够有效地防止工件被外部环境侵蚀，提高工件的寿命，美化工件的外观。目前国内涂装工序主要由人工完成，涂装质量受工人技术熟练度、环境等因素的影响很大。那么下面让福建喷涂设备厂家来给大家介绍关于喷涂过程中运输方式有哪几种的内容，欢迎阅读！

由于导体为圆柱结构，喷涂时需要旋转，因此选择了稳定、灵活、故障率低的全自动滑动运输方式。导体在滑动上混合，滑动上部设置4个与滑动长度方向一致的导体支撑槽，即不同尺寸的导体可以装载在滑动上部。卡槽采用冷轧镀锌钢板折叠，螺栓与滑动撬体连接，其作用使人工放置的支撑架和导体保持在直线上。

滑动撬动输送流程如下:
(1)用行车将导体吊装到滑动车上，启动确定吊装到位按钮；
(2)喷漆室移动机自动将导体从上部转移到喷漆室的喷漆区域，进行喷漆作业；
(3)作业结束后，导体由移动机上部的马达驱动滑动车转移到流平室滑动系统，完成流平作业
(4)设定流平时间后，流平室滑动系统自动将导体转移到干燥室进行干燥作业
(5)完成干燥作业的导体依次被干燥室滑动系统自动转移到干燥炉，转移到导体导体下部，然后用行车吊到成品储存区；导体的全自动输送循环操作如此重复。

目前流行的输送形式：  
由于设计理念不同，目前大型涂装线流行的输送形式主要有两种类型。

其主要区别如下：主要优缺点  
欧洲风格前处理、电泳线主要采用摆杆输送机或部分厂家采用地面输送、滑橇输送机厂房占地面积小，空间利用率高，可实现多层布置。设备、土建造高。

  
日本风格前处理、电泳线采用推杆式悬挂输送机。空吊具返回线主要采用空中摩擦式输送机，地面输送主要采用地面推杆 摩擦式输送机 设备、土建造价较低，运行费用低。电泳漆膜的质量要受到一定的影响，投槽费用高。