工件电泳生产线涂装前金属表面怎样处置?
泉州电泳生产线涂装是一种特殊的涂装方法。主要目的是水性涂料,普遍应用于汽车、建材、五金、家电等行业。电泳生产线涂料具有水溶性、易自动控制等特性,是一种适用的施工工艺。那么我们如何展开中止工件涂装前的金属表面处置?
涂装前工件的表面处置,是电泳生产线涂装的一个重要环节,主要触及除油、除锈、表调、磷化等工序。关于涂装前工件表面恳求,相对来说比较严厉,需求磷化膜结晶致密均匀、无油污、锈痕,无前处置药品及磷化沉化沉渣等,表面处置的好坏不只影响膜外观、降低防腐性能,漆液的稳定性也能被破坏,所以一定要严厉恳求。我们来讨论一下每个预处置过程中的留意事项!
1.油锈的肃清应坚持清洁,否则会影响磷化膜的构成,从而影响涂层的附着力、装饰性和耐腐蚀性。
2.磷化:可以起到进步电泳生产线膜的附着力和防腐才干的作用。A.在物理和化学作用下,有机膜与基底的粘附。
磷化膜使金属表面由导体变为不良导体,从而金属表面微电池的构成,有效地障碍了涂层腐蚀,成倍地进步涂层的耐蚀性和耐水性。同时,磷化膜本身是一种直观可行的自检预处置工艺效果,使其碱和脂肪完好降低,抵达在干净、均匀、无油表面上构成满意的磷化膜的目的。
3.水洗:前处置各阶段水洗好坏将对整个前处置及漆膜质量产生很大影响。涂装前一道去离子水清洗,要确保被涂物的滴水电导率不大于30μs/cm。前处置各阶段水洗好坏会对整个前处置及漆膜质量产生了比较大的影响效果。涂装前Z后一道去离子水清洗,要确保被涂物的滴水电导率不大于30um/cm。清洗不干净的话,会呈现弊病:
1)残留余酸、磷化药液,漆液中树脂发作絮凝,稳定性变坏;
2)残留油污、尘埃等异物,漆膜呈现缩孔、颗粒等;
3)残留电解质、盐类、招致电解反响加剧,产生针孔等弊病。
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